鋰電池組常見問題以及解決方法

電壓不一致，個別電壓低

1、自放電引起的低電壓

自放電過大，使得電壓降的比其他快，可以通過定期補電來消除電壓降。

2、不平均充電導致的低電壓

由于測試柜的接觸電阻與充電電流的不一致，電芯的電荷不平均。在短時間存儲(12小時)中測量電壓有很小的差別，但是在長期存儲期間電壓有很大的差異。該低電壓無質量問題，可通過充電處理。在加工中進行充電后，儲存超過24小時可以測量電壓。

鋰離子電池膨脹

1、充電時鋰離子電池會膨脹

當鋰離子電池充電時，鋰離子電池會自然膨脹，但一般不超過0.1毫米，過度充電會導致電解質分離，內部壓力增加，從而發生膨脹。

2、使用時膨脹

一般來說，不規范的使用方式會導致內部的電解質分解，導致鋰離子電池膨脹。

3、循環多次后膨脹

電池厚度隨循環次數的新增而新增，但超過50周后不再新增。在0.3-0.6mm時，鋁殼的正常上升更為嚴重，這是由正常的電池反應引起的。新增殼體的厚度或減少內部材料，則可以適當地減少膨脹現象。

內阻偏大

1、檢測設備的差異

測試精度不夠或接觸電流不能消除，則顯示器的內阻太大。內阻儀檢測應采用交流電橋法原理進行檢測。鋰離子電池的過度儲存會導致過大的容量損失、內部鈍化和內阻變化，通過充放電可以避免。

2、異常熱量引起的內阻偏大

電池的異常加熱是由鐵芯的出產(點焊、超聲波等)引起的，使隔膜出現熱閉合現象，內阻增大。

電池爆炸

通常發生電池爆炸的情況如下：

1、過充導致爆炸

倘若保護電路失控或測試柜失控，充電電壓大于5V，導致電解液分析，電池內部反應劇烈，電池內壓迅速上升，電池爆炸。

2、過流導致爆炸

保護電路或測試柜失控，充電電流過大，導致鋰離子嵌入，而金屬鋰形成在電極表面，穿透隔膜，正負極短路引起爆炸（極少發生）。

3、塑料外殼超聲波焊接過程中的爆炸

當塑料殼體被超聲波焊接時，由于設備原因，超聲波能量被轉移到電芯上。超聲波能量使電池內部隔膜熔化，正負電極短路，導致爆炸。

4．點焊時爆炸

在點焊過程中，過大的電流會引起內部短路的爆炸。另外，在點焊過程中，正極與負極連接，導致正負極在短路后發生爆炸。

5．過放導致爆炸

電池過放電或過電流放電（3C以上）往往會導致銅箔溶解并沉積在隔板上，使正極和負極短路引起爆炸（很少發生）。

生產制造不當造成，主要原因如下：

(1)由于點焊正極連接件的受迫移動，使電芯的正極接觸不良，使電芯的內阻增大。

(2)點焊接頭不牢固，接觸電阻大，使電池內阻增大。

總之，鋰離子電池產品的選擇要選擇靠譜的鋰離子電池廠家，高品質的鋰離子電池產品，質量更有保障。